产品别名 |
XKY-ZT6000开关柜状态指示器 |
面向地区 |
全国 |
技术指标
工作电源： AC85～265V/DC110～300V
工作环境温度：－20℃～＋70℃
工作环境湿度：≤95％RH
闭锁输出口：无源输出
介质强度：≥AC2000V
绝缘性能：≥100MΩ
动态闪烁频率：1次/秒
开关量输入端子和LED数码显示关联关系：动态配置
抗电磁干扰性能：符合IEC255－22的标准规定
性能：
1断路器状态显示
无源触点输入断路器合闸并且分闸回路完好时，红色05模拟条发光。
断路器分闸并且合闸回路完好时，绿色06模拟条发光 。
手车位置显示
无源触点输入，工作位置触点闭合时，红色03、01垂直模拟条发光，显示断路器位于工作位置。
无源触点输入，试验位置触点闭合时，绿色04、02水平模拟条发光，显示断路器位于试验位置。
接地开关位置显示
无源触点输入闭合，红色07 垂直模拟条发光，显示接地开关合闸。
无源触点输入断开，绿色08 斜向模拟条发光，显示接地开关分闸。
弹簧储能显示
无源触点输入， 9 指示发红色光，显示断路器已储能。未储能时
10 指示发光亮绿灯。
带电显示及闭锁功能
启辉电压
1）LED启辉电压（KV）：三相同时带电，额定相电压×(0.15～0.65) 。
2）强制闭锁启控电压（KV）：三相同时带电，额定相电压×0.65 。
闭锁电器继动作规规
1）无工作电源时 :输出接点断开 (闭 锁 )
2）有工作电源时:高压任一相带电,输出接点断开(闭锁)
3）有工作电源时:高压三相都不带电,输出接点断开(解锁)
工作原理
1. 装置由模拟指示部分、高压带电指示部分、温湿度控制部分及通信部分组成。
2. 模拟指示电路的开关量输入信号取自开关柜中一次元件的辅助触点。经噪声吸收、光电隔离电路，信号由CPU进行智能逻辑控制处理，驱动动态模拟数码管显示各开关量的分、合状态；
3. 高压带电指示电路的输入信号取自与母线相连的高压带电传感器。经浪涌吸收、电流抑制、电磁隔离电路，由CPU对三相电压信号进行数字噪声滤波、相序识别、幅值计算后，输出高压带电闭锁信号，并以高亮度LED指示高压带电相及闭锁状态；
4. 温湿度控制电路配用1路温湿度传感器，将温湿度数值以数字信号的形式采集到CPU，经过运算处理逻辑判断，自动控制加热器或风机进行工作，以防止凝露的产生；
5. 装置通过RS485总线与后台监控计算机进行组网通信，能够方便的实现一台或多台开关柜组成的电气一次系统的实时动态运行模拟与远程环境监控。
装置特点
1.可替代一次回路模拟指示牌、电磁式开关状态指示器、接地指示器、带电闭锁指示器、温湿度控制等元件，从而简化了开关柜的面板结构；
2.装置采用高速嵌入式CPU，具有精度高、抗干扰能力强、数据采集运算速度快等优点；
3.模拟指示部分针对现场操作设计，显示清晰、形象、直观；
4.高压带电指示灯采用高亮度发光二极管，使用寿命长，确保运行的稳定。带电闭锁可防止误入带电间和发生误操作，系统发生单相接地或缺相的异常情况下，能可靠闭锁，具有的安全性。配套的高压带电传感器具有爬距大、机械强度高、耐电弧能力强、高冲击性、高防化和耐热性、的尺寸稳定性、局部放电小等优点；
5.温湿度控制采用数字式温湿度传感器。使用高集成度一体化芯片，全数字化测量，凝露加热自恢复，具有、高可靠性等优点。可带1路加热器和1路散热风机，实现对被测环境温湿度的实时监测和自动控制；
6.该型产品性能稳定、安装方便，并具有良好的环境耐受能力与电磁兼容性，能够长期安全可靠运行。
关状态指示仪它集成了一次回路模拟图、断路器位置、开关状态、接地闸刀位置、弹簧储能状态、高压带电指示、高压带电闭锁及温、湿度控制及RS485通讯接口（选用）等多功能于一体，指示功能可分可合，采用面板安装方式，用户选用时只要提供一次方案图即可。这将简化了过去开关柜的面板结构设计，美化了面板布局。它将取代现有的一次回路模拟指示牌、电磁式开关状态指示器、接地指示器等多种控制、指示装置。该装置安装方便，使用寿命长，并具有三防功能，能够保障电气设备的安全可靠运行。
状态指示器常见问题有哪些？
一、一次回路模拟显示问题：断路器分合闸、试验工作位置、接地刀、储能指示灯不对应显示。
以及确定和排除方法：检查设备背面的端子3-8是否插紧。用万用表测量开关输入端子3-7和公共端子8是接通还是断开，或者用导线将输入端子和公共端子短路。
二、温度和湿度控制问题
1、装置加热指示灯常亮，加热器处于长时间加热状态。
判断和排除方法：检查环境温度和湿度是否满足加热条件，检查装置手动、自动按钮是否在手动档位，检查设备是否与传感器可靠连接，传感器处的端子是否接触良好，并与其他机柜交换传感器或设备，以确定传感器是否正常。
2、装置加热指示灯亮时，加热器不加热，断线指示灯亮。
以及判断和排除方法：用万用表测量装置加热器输出端是否有AC220V输出，如果输出正常，检查外部电路或加热器本身是否正常。
三、设备显示问题：开关柜智能控制设备通电后无显示。
判断排除方法：用万用表测量装置背面端子1/2是否有交流/直流220伏电压。
安装使用方法
嵌入式自锁结构。只需在面板上开好合适的孔，再将其推入到面板的开孔中卡紧即可；
按端子的配线功能接线，接好并校对准确后，方可通上电源；
将各开关量输入端短接一下，观察对应功能的指示是否发光正常或熄灭；
有自动除湿控制功能的，可以用嘴对传感器哈气，模拟凝露条件，加热指示灯应点亮，所对应的加热器控制端应有AC220V输出。同时，在有加热起动的条件下，如果某一端子未接加热器时，加热故障灯点亮，故障报警接点闭合输出。接入加热器后故障报警解除，说明自动加热控制功能正常。
带电指示器的各输入端分别接上对应的高压带电传感器，高电压试验时，带电指示灯亮，有闭锁功能时闭锁灯亮，闭锁有效；高压断开后，带电指示灯灭，绿灯亮，闭锁解除。(无工作电源时，闭锁有效。)
一次回路模拟显示问题：断路器分合闸、试验工作位置、接地刀、储能指示灯不对应显示。以及确定和排除方法：检查设备背面的端子3-8是否插紧。用万用表测量开关输入端子3-7和公共端子8是接通还是断开，或者用导线将输入端子和公共端子短路。
技术参数
■工作电源：AC/DC 220V、AC/DC 110V自适应
■状态输入要求：无源干接点输入（状态显示装置内部自带电源）
■温湿度测量及控制精度：温度≤1℃；相对湿度≤5%
■加热、报警输出容量：AC220V/5A
■带电显示要求：额定电压下带电传感器二次侧对地短路电流>200uA（10kV系统，传感器容值≥100pF；35kV系统，传感器容值≥35pF；6kV系统，传感器容值≥180pF）
■通讯∶RS485串行通讯接口，Modbus-RTU协议
